Þetta er leikur um "nákvæmni" á móti "kvarða". Þessi grein mun djúpgreina verklegan árangur þessara tveggja ferla á sviði vélbúnaðar vélbúnaðar fyrir þig.
I. Stutt lýsing á ferli meginreglu: Mismunur á tvenns konar "mótamyndun"
1. Málmsprautun
MIM felst í því að blanda fínu málmdufti við bindiefni til að mynda „fóðurefni“ sem síðan er sprautað í mót með því að nota sprautumótunarvél til mótunar. Eftir afbindingu og sintrun fást þéttir málmhlutar. Í meginatriðum felur það í sér "að nota sömu hugsun og fyrir plasthluta til að búa til nákvæman málm".
2. Nákvæmni steypa
Venjulega er átt við glataða vaxsteypu, sem felur í sér að búa til vaxmót, húða það með slurry til að mynda sandskel, bræða vaxmótið og sprauta síðan bráðnum málmi. Í meginatriðum táknar það fullkomna fágun hefðbundinnar steyputækni.
II. Kjarnavíddarsamanburður: Hver er kjörinn kostur fyrir vélmennasamskeyti?
Til að aðstoða þig við að taka ákvörðun höfum við framkvæmt lárétt mat á mikilvægustu vísbendingunum fyrir vélmennasamskeyti:
III. "Valleiðarvísir" fyrir vélmenni sameiginlega atburðarás
1. Hvenær ætti ég að velja MIM?
Ef samskeytahlutir vélmenna þíns falla undir eftirfarandi flokka er MIM sigurvegari:
Handvirk og örgjörning: Íhlutirnir vega frá nokkrum grömmum upp í tugi gramma, með nákvæmum gírum, spólum eða óreglulegum götum inni.
Kjarnihlutir afrennslisbúnaðar: Þeir krefjast afar mikillar flatar yfirborðs til að draga úr núningstapi (eins og plánetuberar og nákvæmnisshims).
Mikil samþætting: Æskilegt er að sameina margar skynjarafestingar og vélrænan mannvirki í einn íhlut til að draga úr samsetningarvikmörkum.
2. Hvenær ætti að velja nákvæmni steypu?
Nákvæmni steypa er enn óbætanlegur í eftirfarandi tilfellum:
Stór burðarvirki-: Helstu burðarhlutar stóra handleggs, grunns eða þungrar-burðarsamskeytis iðnaðarvélmenni.
Sérstök eftirspurn eftir málmblöndur: Tiltekin sérstök ofurblendiefni sem ekki er hægt að vinna í fínt duft.
Veggskot eða snemma þróunarstig: Pöntunarmagnið er aðeins nokkur hundruð og hlutastærðin fer yfir vinnslusvið sprautumótunarvélarinnar.
IV. Í-dýpt greining: Tæknihneigð með „léttum“ stefnu vélmenna
Með sprengingu innlifaðrar upplýsingaöflunar og samvinnuvélmenna þróast liðhlutar í átt að „þunnum-veggjum, háum-styrkleika og samþættum hönnun.
Tæknileg aukahlutur MIM: Vegna tíðra ræsingar-stöðvunarkrafna vélmennaliða er stjórnun á snúningstregðu afar mikilvæg. MIM getur auðveldlega framleitt há-hluta úr ryðfríu stáli með veggþykkt sem er aðeins um það bil 0,5 mm og náð yfir 98% þéttleika meðan á sintunarferlinu stendur. Þessi „létta en sterki“ eiginleiki er erfitt að ná stöðugt í nákvæmni steypu á örskala.
Niðurstaða: Hvernig getum við styrkt þig?
Val á milli MIM og nákvæmnissteypu snýst ekki bara um að velja framleiðsluferli heldur einnig um að velja vissu aðfangakeðjunnar.
Sem framleiðandi með margra ára reynslu í-nákvæmri málmsprautumótun (MIM), erum við skara fram úr í meðhöndlun vélmenna samskeytahluta sem "CNC getur ekki framleitt og nákvæmni steypu getur ekki náð". Við bjóðum upp á eins-lausn, allt frá efnisrannsóknum og þróun (svo sem há-styrkt títan áldufti) til þróunar á nákvæmni móta.
Við erum vel meðvituð um að hvert gramm af þyngd og hvert minnsta umburðarlyndi í liðum samvinnuvélmenna skiptir sköpum fyrir fullkominn árangur reikniritsins.