Knúið áfram af alþjóðlegu tæknibylgjunni hefur sviði málmefna hafið bylting - hin ofur-hástyrkta títan álframleiðslulausn sem byggir á málmsprautumótunartækni (MIM) er að endurskrifa hefðbundna títan álvinnslu rökfræði með truflandi nýsköpun. Þessi tækni bætir ekki aðeins verulega vélræna eiginleika títan málmblöndur með rannsóknum og þróun nýrra fóðurefna og fínstillingu ferla, heldur opnar hún einnig nýjar leiðir í kostnaðarstýringu og stórframleiðsla, -framleiðsla, sem dælir nýjum skriðþunga inn í háa-framleiðsluiðnaðinn.
Efnisbylting: Tvöfalt stökk í styrk og kostnaði
Títan málmblöndur hafa lengi verið talin tilvalin efni í geimferðum, líflæknisfræði, nákvæmni rafeindatækni og öðrum sviðum vegna mikils styrks, létts og tæringarþols. Hins vegar hefur hár kostnaður við hefðbundið títan álduft og mikil vinnsluorkunotkun takmarkað notkun þeirra í -stærð. Nýlega þróað „ofur-hástyrk títan álfelgur“ fóðurefnið hefur aukið afrakstursstyrkinn í 1300 MPa með samsetningu hönnunar og nýsköpunar í undirbúningsferlinu, sem jafngildir því að 1 fersentimetra flatarmál þolir um 13 tonn af þrýstingi, sem hefur náð stökkbyltingu samanborið við hefðbundnar títan málmblöndur. Þessi vísir getur ekki aðeins uppfyllt stöðugleikakröfur vélrænna hluta í erfiðu umhverfi, heldur einnig hagrætt hráefniskostnaði til muna miðað við svipaðar vörur og hreinsar brautina fyrir iðnaðarnotkun.
Nýsköpun í ferli: rjúfa kjarna flöskuháls duftmálmvinnslu
Sem lykil milliefni fyrir málmsprautumótun ákvarðar frammistaða fóðursins beinlínis vélrænan styrk lokahlutanna. Tækniteymið náði ferlisbreytingu með nýsköpun með tvíþættri-braut: annars vegar, uppstreymis bjartsýni títanduft undirbúningsferli, með því að nota vetnismölunaraðferð ásamt vetnismölunaraðferð ásamt vetnunar- og afvötnunarmölunartækni, á sama tíma og orkunotkun minnkaði, var duftafraksturshlutfallið hækkað í -iðnaðarins leiðandi stig; á hinn bóginn var yfirborðsmótunartæknin kynnt til að stjórna duftformgerðinni nákvæmlega, ásamt fágaðri stjórn á flokkun, flokkun, blöndun og öðrum ferlum til að tryggja að fljótandi og þéttleiki fóðursins sé sem best jafnvægi. Að auki tryggir stofnun fulls-súrefnisinnihalds eftirlitskerfis stöðugleika efnisins.
Iðnvæðingarhorfur: nýta nýja eftirspurn eftir hágæða framleiðslu
Sem stendur er tæknin komin inn í prófunarprófunarstigið. Gert er ráð fyrir að árleg framleiðslugeta nái hundruðum tonna eftir stórframleiðslu- og búist er við að vöruverð lækki enn frekar með fjöldaframleiðslu. Þessar framfarir fylla ekki aðeins markaðsbilið á-sterkum og léttum títan álhlutum, heldur stuðlar einnig að því að málmsprautumótunartækni komist inn í nákvæmnishluta í geimferðum, hágæða lækningatæki og aðrar aðstæður. Til dæmis, á sviði samþættrar mótunar á flóknum burðarhlutum, getur þessi tækni brotið í gegnum skilvirkni flöskuháls hefðbundinnar vinnslu, en dregið úr efnisúrgangi, sem er í samræmi við þróun græna framleiðslu.
Iðnaðarsérfræðingar bentu á að þessi tæknibylting marki lykilskref í umbreytingu á málmsprautumótun úr "sessferli" í "almenna lausn". Með stöðugum endurbótum á efniskerfinu og vinnslukeðjunni getur framleiðsla á dufti úr títaníumblendi innleitt tímabil bæði „mikilvægis“ og „lítils kostnaðar“, sem veitir traustan stuðning við uppfærslu á hágæða búnaði.